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  全国劳模、全国五一劳动奖章获得者,河南省人大常委,河南孟电集团党委书记、董事长兼总经理 范海涛

  河南孟电集团水泥有限公司生产的“孟电”牌水泥,各项技术指标达到了同行先进水平,被国家工商行政管理总局认定为“中国驰名商标”,还曾先后获得国家产品质量免检证书、河南省名牌产品、河南省著名商标、中国市场著名品牌、中国市场放心水泥、质量管理体系认证证书、职业健康安全管理体系认证证书、环境保护管理体系认证证书、全国名优产品售后服务先进单位等众多荣誉称号。“孟电”牌水泥远销北京、上海、山东、安徽等地的大型建设工程和混凝土搅拌站,并被京珠高速、黄河二桥、郑东新区、南水北调工程等国家及省重点建设项目所采用。

  相信到过火电厂的读者,都会对这一事物留下深刻的印象:煤炭燃烧发电后排出粉煤灰日积月累堆积如山,还未走近就直飞口鼻,稍有微风就漫天飞扬,堆在厂区,既占地方又污染空气;如果卖出,所得资金甚至还抵不上外运费用!

  粉煤灰,曾经让大多数火电企业不知该如何处置,提起来就头疼不已,是“废料中的废料”。

  火电企业孟电同样面临这一难题。孟电集团前身是1987年创建的仅有一台0.6万千瓦机组的小火电厂,到2000年共建成6台发电机组,装机容量达6万千瓦,发展越快,发电越多,产生的粉煤灰量就越大,当时的电厂日排粉煤灰1500多吨,每年煤灰外运费用高达50多万元!

  孟电集团党委书记、董事长兼总经理范海涛多方求援,对内发动全体企业员工共同出谋划策,对外向科研院所寻求技术帮助,最终为粉煤灰找到了出路:粉煤灰是制作水泥必不可少的重要原料,如果孟电建成水泥生产线,不仅可以“吃掉”孟电自己的煤灰,甚至还需要外购才能满足生产需要,可以帮助其他电厂解决“粉煤灰之痛”。

  从这时起,粉煤灰开始了角色的转变,“孟电”牌水泥即将问世,将开启从废料走向“中国驰名”的传奇之旅。

  2002年,范海涛投资1亿元,带领员工开工建设第一条日产1000吨熟料干法水泥生产线个月时间,就建成投产,创下了当时的3个全国同规模建设之最——投资最少、工期最短、工艺最先进。不仅如此,和传统的地蛋窑、机立窑相比,这条生产线千克,产生的二氧化硫由1.6万千克降低到1000千克,二氧化碳由528千克降低到363千克,有害气体和粉尘排放全部达到国家规定标准——生产实践证明,这是一个完全符合国家产业政策的好项目。

  2003年2月,总投资1亿元的第二条日产1000吨熟料干法水泥生产线顺利点火,建设周期比第一条生产线个月,该项目荣获“河南省冶金建材行业优秀工程设计一等奖”,被誉为“河南省水泥行业的样板工程”。

  紧接着,2003年10月,总投资5亿元的两条日产3000吨熟料干法水泥生产线月,第三条生产线月,第四条生产线一次点火成功。这两条生产线从奠基到投产,仅仅用了不足8个月的时间,被业内人士誉为“电流般的速度”。

  2005年10月,投资1.8亿元的第五条日产4500吨熟料干法水泥生产线天时间。

  在水泥生产过程中,范海涛通过实施技改项目提高生产效率、降低生产成本,如辊压机技改项目,仅此一项就可提高水泥产量30%,每吨水泥还可降低成本10元左右;2006年投资1.7亿元建成2×7500kW纯低温余热发电机组,机组发电直接回用于水泥生产,这套系统在回收大量余热的同时,又减少了水泥厂对环境的热污染及粉尘污染,两台机组年可节约42万吨标准煤。

  截至目前,孟电集团水泥有限公司占地1050余亩,固定资产近20亿元,拥有2×1000t/d、2×3000t/d、1×4500t/d、1×5000t/d等六条提高新型干法旋窑水泥生产线,主要生产优质“孟电”牌P.042.5、P.052.5和中热硅酸盐水泥,年产量可达700万吨,已成为全国较大的新型干法水泥生产基地。

  “用‘孟电’牌水泥俺放心,范海涛生产的水泥保证没问题!”郑州某项目混凝土搅拌站负责人李鑫顺连续多年定点采购“孟电”牌水泥,他这样向记者解释他对“孟电”牌水泥的信任:“范海涛敢拿出2亿多元回报社会,是个有良心的企业家,你要说这样的人会挣昧良心的钱,会生产昧良心的水泥,打死我也不信!”

  自2003年起范海涛设立专项教育基金,除每年固定投入10万元资金资助贫困学生外,还多次把上级党委、政府颁发的奖金注入该基金,累计投资100多万元。

  自2006年以来,孟电集团共捐出43万余元,资助了156名寒门学子圆梦大学。

  汶川地震发生后,捐资64.8万元支援灾区(其中范海涛个人缴纳“特殊党费”10万元);为玉树地震灾区捐款100万元。

  每年投入帮扶资金26万元,与全市102名新中国成立前入党的党员结成对子,在资金、子女就业等方面给予扶持和帮助,逢年过节上门慰问,为每一名党员过生日,已帮助两位老党员翻盖了新房,还解决了两位老党员后代的就业问题。

  出资400万元,计划通过3至5年的努力,协助组织部门为新乡市3200多个行政村每村培养1至2名后备干部。目前,1000多名后备干部已经孟电集团培训后结业回村,成为新农村建设的骨干力量。

  出资80多万元,为辉县市南村镇南村东村修建蓄水池,解决了长期困扰该村的人畜饮水问题,为该村生产生活提供了便利条件……

  2010年,范海涛出资1.6亿元,无偿为南李庄村民盖新居,每户都是两层一体230平方米的设计,还配有60平方米的地下室,暖气、天然气、供排水、强弱电、有线电视、电话、宽带等设施也一应俱全,社区还配套建设了医疗室、图书馆、幼儿园、健身广场等公共设施。范海涛也成为我省第一个出资过亿捐建新型农村社区的民营企业家。

  在今年5月16日,范海涛利用新型农村社区建设节约的70亩土地,建设的大型家居建材城“孟电·亨泰建材城”正式建成营业,一期建成168个商铺,场馆近3万平方米。市场的租金性收入全部归南李庄社区居民集体所有,范海涛个人不从中获取任何利益,这个市场让全体村民年增收300余万元,人均增收5000元,还为村民提供了500多个就业岗位。

  正如李鑫顺所说,范海涛是个有良心的企业家,自己的亿万家产都舍得拿出来回报社会,又怎么会为了一点蝇头小利,去昧着良心生产不合格的水泥呢?

  中国驰名商标(well-knownmarksofChina)是指经过有权机关(国家工商总局商标局、商标评审委员会或人民法院)依照法律程序认定为“驰名商标”的商标。根据国家工商总局2003年4月17日颁布的《驰名商标认定和保护规定》,其含义可以概括为:驰名商标是指在中国为相关公众广为知晓并享有较高声誉的商标。

  孟电集团水泥公司开始生产以来的十多年时间里,出厂水泥合格率100%、富裕标号合格率100%、袋重合格率100%、产品实物质量优等品率每年递增5%以上,顾客满意度达95%以上……正是这样的表现,才为“孟电”牌水泥在国内业界广为知晓并赢得了较高的声誉,最终被认定为“驰名商标”。

  在水泥公司建设之初,范海涛就非常重视质量和质量管理,于2002年6月18日发布各项指标高于国家标准的质量管理体系:“质量手册”和“程序文件”,7月18日正式实施,并经中国方圆认证委员会方圆标志认证中心认证;2002年12月27日通过ISO9001:2000标准质量管理体系要求的验收;2003年1月14日通过的普通硅酸盐水泥32.5、42.5“方圆合格”的产品质量认证的验收(编号:C07-484100103和C07-484100203);2003年3月25日取得了全国工业产品生产许可证(证书编号:XF23-201-01018)。

  水泥公司按照ISO9001:2000版质量管理体系要求严格管理,特别是在人员管理方面,组织了230多人次去全国最优秀的干法旋窑水泥厂学习、考察、培训,学习时间最长达3个月,在企业内部,每星期各车间、班组组织学习两次,公司每月组织学习三次,并且进行考试,理论和车间实践相结合,实行末位淘汰,通过学习使全体员工的素质大幅度提高,从而保证了质量管理体系的正常运行,保证了工作质量和产品质量。

  为了保证质量管理计划的实施,水泥公司成立质管部,专人负责,保证质量管理体系的正常工作;监督和保证进厂原料、生产过程,特别是出厂水泥的合格;对质量发生的过程,实行罚和奖,当天兑现,实行连薪连酬管理;组织学习有头文件及标准和质量管理制度、操作规程——这一整套严格的程序,让“孟电”牌水泥成了“质量过硬”的代名词。

  水泥不同于其他产品,随着出厂时间、温度、湿度、季节、环境等因素的变化,和其他原料的配比都会发生变化,正因水泥产品使用专业性要求非常高,所以其售后服务尤其重要。

  为此,水泥公司抽出专人负责售后服务,定期回访用户,除全面严格按国家标准生产外,客户最后满意就是标准。客户投诉有质量和服务问题24小时内答复,一般72小时内协商解决完毕。为减少水泥从出厂到使用的间隔时间,尽快满足客户的需求,水泥公司组织了各吨位运输车辆80多辆,公司开票和司磅人员24小时值班,袋装水泥30吨位车,每车装车时间不超过30分钟,60吨位车,每车装车时间不超过60分钟;散水泥散装车从进厂到出厂不超过60分钟,一般为40分钟;24小时全天候服务,随来随装,全天候有开水供应,全天候可以洗车,远路客户和司机可以吃、住。

  快捷的运输和专业的售后服务显示了孟电人对待客户的诚意和热情,为“孟电”牌水泥加分不少。十几年来,“孟电”牌水泥的几十万用户,没有一例针对水泥质量和售后的投诉,满意率达到了100%。

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